EINRICHTUNGEN


VERSANDAREA

 

VORMATERIALLAGER

Auf einer Fläche von 3.000 m2, organisiert mit einem hochmodernen automatisierten Hebekran.
Lagerhöchstkapazität: 18.000 To. Max. 800 Spulen.
SUmfassendes EDV-System im gesamten Prozess.

 

BEIZLINIE

Beizen durch Eintauchen der Spulen in HCl (Salzsäure) mit Push-Pull-System..
   Breite max. 1.500mm
   Breite min. 800mm
   Dicke min. 1 mm und max. 7 mm
   Höchstgewicht: 25 To
Möglichkeit, den Längsschnitt der Spule in die Beizanlage zu integrieren, schafft zeitliche Optimierung des Verfahrens (2 Schritte in 1).

 

WALZANLAGE

Reversibles Walzwerk mit Messung der Dicke durch Röntgenstrahlen und Geschwindigkeitsmessung durch Laser.
   Breite 450 bis 750 mm/max.
   Ausgangsdicke 7 mm
   min Enddicke 0,20mm/max.
   Außendurchmesser 1.800mm (18,4 Kg/mm)
   Höchstgeschw: 1.100 m/min.
Sehr hohe Präzision bei Toleranzen in der Dicke durch High-Definition-Laser-Messsysteme, Röntgenstrahlen und Mass-Flow-Software mit AGC-Regulierung der Dicke.

Hornos de recocido de alta convección

 

GLÜHANLAGEN

Hochkonvektionsglühöfen unter Wasserstoffschutzgas (H2).
   Zahl der Platten: 28
   Zahl der Öfen: 12
   Zahl der Kühlhauben: 11
   max.: 65 To./Platte
Gleichmäßigkeit, Reinheit und kurze Prozesszeiten. Das Hochkonvektionssystem und das Wasserstoffschutzgas sorgen für gleichmäßige mechanische Eigenschaften und optimale Reinigungseigenschaften sowie optimale Prozesszeiten.

 

DRESSIERENANIAGE

Messwerk zur Messung der Dicke durch Isotope mit Registrierung des Bandprofils.
   Breite: 450 bis 750 mm
   Dicke: 0,20 bis 6,00 mm
   Außendurchw 1800mm (18,4 Kg/mm)
   Höchstgeschw.: 500 m/min

Die Integration in Prozesse mit thixotropen Ölen, die Präzision der Oberflächengüte und das Steuersystem mit Isotopmessung gewährleisten ein Endprodukt mit optimaler Qualität.

4 líneas de corte longitudinal

 

SPALTANLAGEN

4 Längsschneidelinien, in das automatische Verpackungssystem integriert.
   Zahl der Scheren: 4
   ASchnittbreite: 14 - 1350 mm
   Dicken: 0,20 bis 8,00mm
   Außendurchmesser Ausgang: 850 bis 1.800mm
   Höchstgeschw: 300 m/min

Der automatische Austausch des Schneidkörpers sowie die Erkennungs- und Finishingsysteme der Anlagen sorgen für eine hohe Qualität des Endprodukts und eine erhöhte Schneideproduktivität.

 

VERPACKUNGSLINIE

Die vollautomatische Verpackungslinie garantiert höchste Produktqualität bei gleichzeitig hoher Produktivität und Sicherheit, da ein manuelles Eingreifen während des gesamten Prozesses verhindert wird.

 

FERTIGMATERIALLAGER

Fläche von 4.000 m2. Das Material geht vom Lager direkt in den Versandbereich, was Fehlerquellen nahezu ausschliesst

 

VERSANDAREA

Arania besitzt hochmoderne Technologien in der Logistik, Abwicklung und Kontrolle des fertigen Produkts. Die komplette Automatisierung des Prozesses gewährleistet hohe Flexibilität und Geschwindigkeit beim Versand. Dies führt zu sehr kurzen Lieferzeiten bei allen Lieferungen.

 

LABOR

Ein hochmodernes Labor ermöglicht es uns, höchste Qualität unserer Produkte zu gewährleisten, wobei nicht nur die Kundenvorgaben, sondern auch unsere zusätzlichen internen Spezifikationen erfüllt werden, die jedem Einsatzzweck angepasst werden.

Im Labor führen wir auch Fehleranalysen der Teile durch, wodurch unsere Kunden bei ihren Entwicklungen unterstützt werden.

 

VERWALTUNG

Von unserem Hauptsitz in Amorebieta, mit unseren Netz von Agenten, verwalten wir Kunden in über 50 Ländern